招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統(tǒng) 招標公告
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統(tǒng)
招標公告
招標編號:CGZB202601-JDB006
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
(一)招標項目名稱:NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統(tǒng)。
(二)技術要求:詳見附件:液壓系統(tǒng)技術要求。
(三)招標數(shù)量或范圍:2套。
(四)計劃招標時間:2026年1月20日。
(五)報名截止時間:2026年1月19日。
(六)中標后合同簽訂完成期限:中標通知書下發(fā)之日起30天。
(七)其他:無。
二、資質(zhì)要求
(一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
(二)專業(yè)或特殊資質(zhì)要求:無。
(三)其他:無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
(一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、(專業(yè)資質(zhì))證書復印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證(如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證)、體系認證證書、特種設備制造許可證(詳細列明特種設備制造許可證類別)、國家相關部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權人身份證復印件,參標人(被授權人)需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:bzzbtb15@126.com)。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函(說明書),接到招標邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費300元。招標結(jié)束后,中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。
五、招標單位信息
(一)單位名稱:北方重工集團有限公司
(二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141。
(三)聯(lián)系人:劉楠楠。
(四)電話:13604050060。
(五)審監(jiān)法務部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間:2026年1月13日
液壓系統(tǒng)技術要求
合同編號:NHI/SL2026-0035
生產(chǎn)編號:ZX1626001 ZX1626002
文件編號:ZX1626001-02JX
一、總則
1.1本招標要求中提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術細節(jié),也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,投標方應保證提供滿足本招標要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務。對國內(nèi)有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后,招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。
1.4本招標要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求投標方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內(nèi)所有設備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工程技術條件:
2.1環(huán)境條件:
(1).工作環(huán)境:露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣
(2).極限溫度:-42.4℃~+39.2℃
(3).海拔:990-1130m,相對高差143m;本地區(qū)為高雷暴區(qū)
(4).地震設防烈度:Ⅵ度
2.2設備運行方式:
(1).設備24小時連續(xù)運行,每小時工作周期100%
(2).年工作數(shù):不少于8760小時
3.物料特性:
物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖
松方密度:2.17 t/m3
粒度:0—400mm(>400mm小于5%);
水分:1.72%~34.2%;
4.電源及防護情況
動力電源:6000V/±10%50HZ±2%
低壓電源:380V/±10%50HZ±2%
控制電源:220V/±10%50HZ±2%
防護等級:IP55
絕緣等級:F
溫升等級:B
三、供貨范圍及參數(shù)
貨物名稱 | 名稱 | 每臺排土機數(shù)量 | 本項目總供貨數(shù)量 | 備注 |
液壓變幅系統(tǒng) | 液壓系統(tǒng)單獨成套,整套液壓系統(tǒng)包含電控,保證現(xiàn)場組裝成套后,加注液壓油既可正常使用,包含液壓站、油缸、管路及附件、限位開關(提供兩個極限開關、兩個工作開關)、液壓系統(tǒng)內(nèi)的全部電纜(包括液壓電控系統(tǒng)到電磁閥、極限開關等液壓系統(tǒng)自帶的檢測元件的控制電纜和到泵電機的動力電纜)等全套液壓系統(tǒng)元件和電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)含一個泵站,1個油缸。 液壓站尺寸按附件 2 執(zhí)行; 液壓原理按附件 4 執(zhí)行; 油缸尺寸按附件 3 執(zhí)行; | 1套 | 1×2=2套 | 詳見具體要求 |
四、具體要求
4.1排土機液壓系統(tǒng)
序號 | 項目 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 油缸種類 | 單作用液壓缸(拉缸) | |
2 | 缸徑 | φ500mm | |
3 | 活塞桿 | φ220mm | 參考 |
4 | 行程 | 6340mm | |
5 | 頭尾中心距 | 9530mm | 見示意圖 |
6 | 最大長度 | 15870mm | 見示意圖 |
7 | 工作壓力 | 20MPa | |
8 | 壓力等級 | 30MPa | |
9 | 液壓缸縮回速度 | 25mm/s | |
10 | 液壓缸伸出速度 | 32mm/s | |
11 | 防護等級 | IP55 | |
12 | 絕緣等級 | F級 | |
13 | 溫升等級 | B級 | |
14 | 工況1液壓缸最大拉力 | 2400kN | |
15 | 工況2液壓缸最大拉力 | 2500kN | |
16 | 工況3液壓缸最大拉力 | 3000kN | |
17 | 油箱容量 | 140L | (廠家校核) |
18 | 流量 | 143L/min | (廠家校核) |
19 | 電機功率 | 55kW | (廠家校核) |
20 | 電機額定轉(zhuǎn)速 | 1480rpm | (廠家校核) |
注:本項目合同共2臺排土機,需2套液壓系統(tǒng),上表為2臺排土機共用。
4.2技術要求
4.2.1總技術要求
本排土機主俯仰液壓系統(tǒng)用于排土機的排料臂俯仰動作控制,需實現(xiàn)排料臂的平穩(wěn)升降、精準定位,具備良好的抗沖擊性和耐久性,適應排土機重載、頻繁作業(yè)的工況要求。投標方提供的設備必須滿足能適應惡劣環(huán)境:露天室外、多粉塵、低溫、潮濕、振動等污染。
4.2.2提供改液壓系統(tǒng)液(液壓站、缸、泵、閥等)的出廠合格證。
4.2.3每一項主要設備與輔助設備均有永久固定銘牌(不銹鋼材質(zhì)),銘牌應清楚標出序號、制造廠家的名稱、產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格或系列號、出廠日期以及其它有用的數(shù)據(jù)。
4.2.4如投標方設備要求的電源規(guī)格不同,應由投標方自帶相應的電源轉(zhuǎn)換裝置,并確保安全、可靠運行。投標方提供的所有設備應能在建設條件的范圍內(nèi)正常運行,當輸入電壓下降到低于下限值時,設備應不致?lián)p壞。
4.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品,并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均有便于安裝和維修的起吊和搬運條件。
4.2.6所用的材料及零部件(或元器件)均符合有關規(guī)范的要求,且是新的和優(yōu)質(zhì)的,并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。
4.2.7所使用的零件或組件有良好的互換性。
4.2.8重量在20kg 及以上時提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。
4.2.9各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,無油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于45℃,且連續(xù)正常使用軸承溫度不超過80℃。
4.2.10機構工作平穩(wěn),其振動和噪聲符合規(guī)范要求。
4.2.11機構操作方便、安全、可靠,符合人機工程學原理。機構符合環(huán)保和節(jié)能要求。所有外露旋轉(zhuǎn)部件設有便于拆裝的安全防護罩或圍欄。所有緊固件有防松措施。電動機、制動器及電動泵(若有)上部加防水防塵罩。
4.3液壓系統(tǒng)要求
液壓系統(tǒng)及液壓元件的設計、制造、采購等按重型工作制,設計壽命30年。滿足工程環(huán)境情況現(xiàn)場使用要求。液壓系統(tǒng)安裝于戶外,必須配備符合技術規(guī)格要求的防護外殼。
4.3.1一般要求
液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進行清洗,組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升不高于環(huán)境溫度 30℃,油箱油溫不超過60℃,一般控制在30-60℃范圍內(nèi)。
液壓系統(tǒng)各液壓元件設置為密封單元,能承受0.1環(huán)境污染(大量粉塵)。
操作室中有油缸有桿腔及無桿腔的壓力顯示,要求工作時起、制動平穩(wěn)。
液壓回路設閉鎖裝置,以防止懸臂快速下落,并保證在懸臂的重量落地或落在料堆上時,設備不會失去平衡,也不會導致任何部件損壞。液壓部件保證可靠的密封,油缸需考慮滲漏油的補償裝置,防止懸臂在重力作用下緩慢墜落,整個液壓系統(tǒng)不允許滲漏油現(xiàn)象。在液壓站非工作期間內(nèi),油缸每24小時不應大于5mm的伸縮變化。
電動機防護等級為IP55,絕緣等級不小于F級,油缸的最大工作壓力為20Mpa,最大壓力等級30Mpa。液壓系統(tǒng)及元件需進行1.5倍設計壓力的耐壓試驗。
液壓站與液壓缸之間距離約30米。
設備傾斜度為正負 6 度。
門、蓋應便于用手拆卸,單人無需工具即可操作(單個門蓋的重量不應超過 15千克),必須安裝防護罩以確保人員安全。所有需要維護監(jiān)測的設備部件必須易于接近,且必要的檢修工作應在拆卸最少部件的情況下進行。液壓單元應從正面和一側(cè)進行維護操作。與液壓缸連接的管道接口須布置在單元后側(cè)。由于單元與液壓缸之間的管道布置,后側(cè)的維護通道受限。參見示意圖
管路選材須適應環(huán)境條件(例如,熱浸鍍鋅、不銹鋼等),且應能在中國本地市場采購。
外殼必須具備防雨防塵性能,液壓系統(tǒng)配有加熱裝置。框架結(jié)構及用于整體吊裝單元的吊耳,其設計必須考慮冰雪荷載;
4.3.2油泵工作可靠,俯仰平穩(wěn)、無振動與沖擊。臂架升、降無沖擊、無振動,定位準確。泵的流量應可調(diào)。
4.3.3必須使用24度錐密封管接頭系統(tǒng),且該接頭系統(tǒng)應能在中國本地市場采購。
4.3.4噪音等級須低于76分貝;
4.3.5必須安裝足夠的排氣和泄油接口,過濾器須配備光學和電氣堵塞指示裝置,所有閥門和電磁閥須配備LED指示燈。
4.3.6需要CCC標志和認證
4.3.7液壓缸:具有保壓、失壓保護、減震緩沖裝置。Chesterton 密封,帶重型雙刮塵環(huán)、活塞桿保護層材料采用高鉻鎳合金、活塞和活塞桿上的測壓接頭和排氣閥。油缸兩端帶自潤滑向心密封關節(jié)軸承,并用孔用擋圈固定,軸承內(nèi)、外圈帶潤滑溝槽。液壓缸伸出、縮回速度可調(diào),系統(tǒng)調(diào)速范圍0~32mm/s。
4.4液壓系統(tǒng)電氣要求
4.4.1總體要求
液壓系統(tǒng)單獨成套,整套液壓系統(tǒng)包含電控,保證現(xiàn)場組裝成套后,加注液壓油既可正常使用,液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)設置一個電控操作箱,主機僅提供一路AC380V、50Hz三相四線制動力電源至液壓系統(tǒng)電控操作箱總進線端子,其它電壓等級電源由配套供貨方液壓系統(tǒng)自行轉(zhuǎn)換。電控箱采用雙層門結(jié)構,電控操作箱防護等級IP55以上,電控箱箱內(nèi)配備照明、防冷凝加熱裝置以及良好的散熱裝置。
液壓站的電控系統(tǒng)應設現(xiàn)場操作方式和遠程操作方式。在現(xiàn)場操作方式時,不受主控系統(tǒng)控制,能在就地完成所有相關操作、保護和運行及故障提示;在遠程操作方式時,液壓系統(tǒng)僅受主機電控系統(tǒng)控制;主機電控系統(tǒng)與俯仰液壓系統(tǒng)直接的信號詳見俯仰液壓站電氣接口圖。。在遠程操作時,冷卻風機及加熱器等部件都自動運行。動力回路要配置過流、過壓、欠壓、過載、缺相和漏電保護功能,要求選擇智能綜合保護器件,實現(xiàn)硬線直接控制,并同主機PLC進行通訊實現(xiàn)軟件控制功能,通訊為profibus-DP。
主機電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)之間的接線分界點為液壓操作箱端子排,液壓操作箱到液壓站、泵、閥、油溫、油位、限位開關等裝置的電纜由液壓系統(tǒng)自行成套。獨立成套的液壓控制系統(tǒng)應具有液壓站的所有必要保護和信號顯示。
液壓控制系統(tǒng)應設有電源進線總斷路器,每一個驅(qū)動回路都應設獨立的斷路器,接觸器及熱繼電器。
液壓系統(tǒng)電控部分與主機電控系統(tǒng)的連接信號全部為無源觸點保持信號。
液壓系統(tǒng)中電氣元件符號標注及線號標注,以字母“Y”開頭,以便和主系統(tǒng)的標注區(qū)分。
投標方向招標方提供該液壓系統(tǒng)原理圖、電氣控制原理圖、元件表、接線圖、聯(lián)系信號表、動作說明資料、液壓站油缸外形圖(標明連接尺寸及主要外形尺寸)等必要的設備圖紙及電氣接口,作為與機械、電氣進行技術接口的依據(jù),經(jīng)認可之后方能簽訂技術協(xié)議。
液壓站所有電氣設備的設計、制造、安裝要符合相關標準。
4.4.2電動機要求
所有的交流電機絕緣等級不低于F 級,電機防護等級IP55。電機能在頻率偏差2.5Hz,電壓偏差10Ue的范圍內(nèi)帶滿負荷正常運行。電機配備防冷凝加熱裝置。
電動機具有斷相、過載、短路及過熱保護。電機需配有耐磨損銘牌,標有設備名稱,型號和主要技術參數(shù)。多相電動機的絕緣端子標明相序,銘牌上標注易懂的旋轉(zhuǎn)方向。
電動機應設置有綜合保護繼電器,具有過負荷、缺相、接地和三相不平衡等主要保護,帶有電流顯示和4~20mA 電流輸出。電機按每臺電機單獨設置電流監(jiān)測,用于運行電流監(jiān)測。
4.4.3機上每個控制單元都有各自獨立的控制和供電回路,控制電源、 動力電源分開操作,以維護整機系統(tǒng)安全。
電氣保護方式:
短路保護——自動空氣開關 (帶過載、短路參數(shù)調(diào)整)
過負荷保護——綜合保護器
4.4.4電線、電纜的要求
電線、電纜的敷設及布線符合 IEC 標準要求。
設備上所有電纜都采用優(yōu)質(zhì)C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應滿足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求。用于模擬量信號傳輸?shù)碾娎|要采用帶有屏蔽層的電纜。
4.4.5電氣柜等柜體要求
配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm,配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成,鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm,背板厚度不小于3.0mm,導軌必須結(jié)實,配電柜的結(jié)構應完整堅固。
箱(柜)的活動部件啟閉靈活,在開閉過程中不得損壞涂層或鍍層,開啟角度不小于90°,門鎖應牢固可靠,在鎖上后不應有明顯的晃動,配電箱(柜)的門與門、門與殼體之間的縫隙均勻一致,縫隙差小于1mm,縫長大于1米時,均勻差不大于1.5mm。
配電箱(柜)的銘牌和電路圖:每臺配電箱(柜)的銘牌須采用金屬制銘牌,銘牌中至少有產(chǎn)品名稱、型號、廠家名稱、主要技術參數(shù)、出廠編號、生產(chǎn)日期等。銘牌應固定在前面板顯見處,具體位置應美觀合理,固定要求牢固。箱、柜必須附有主電路圖、系統(tǒng)圖、原理圖、二次控制圖等,電路圖中各參數(shù)要求與實物相一致。
配電箱內(nèi)漏電開關采用電磁式產(chǎn)品;箱內(nèi)有足夠的排線空間,獨立的零線地線接線柱。
配電箱、配電柜的接地及保護裝置:所有的箱(柜)均應在箱(柜)結(jié)構上焊接有主接地端子,主接地端子應與接地箱(柜)內(nèi)的最大接地導線匹配,并要求在接地端子處做出規(guī)范要求的接地端子標符號,且保護接地系統(tǒng)的母線在全長范圍內(nèi)均應做黃綠雙色并有PE字母標識。
配電箱、配電柜上應裝有與金屬基礎連接直徑不小于6mm的專用接地螺栓。對容易直接接觸到的導電部分,要求將帶電部分進行絕緣或用擋板、隔板進行防護。柜體的正面觀察門、面板等外露部分的應光潔、平整、無咬邊等現(xiàn)象,并且門應開啟靈活,開啟角度不小于90°。
配電柜(箱)上所有鍍件(包括元器件本身的電鍍件)的鍍層不得有起皮、脫落、發(fā)霉及生銹的現(xiàn)象。柜(箱)內(nèi)主回路中不同金屬的電氣連接處,應采取防電化腐蝕的措施。
配電箱、配電柜整個柜(箱)體色澤均勻,無露底漆,漆膜應有良好的附著力,所有元器件也應無露出底漆的現(xiàn)象,同時應保證色澤一致。具體色標號在設計聯(lián)絡會時確定。
|
上圖為排料臂液壓缸具體行程尺寸圖紙 |
|
上圖為排料臂液壓缸安裝角度/方式見示意圖 |
|
上圖為液壓站安裝位置示意圖 |
|
上圖為排料臂液壓原理圖 |
|
上圖為液壓站示意圖 |
需填寫以下表格
系統(tǒng)壓力等級: | (廠家填寫) | |
系統(tǒng)實驗等級: | (廠家填寫) | |
俯仰系統(tǒng)功率: | (廠家填寫) | |
泵站: | (廠家填寫) | |
密封: | (廠家填寫) | |
閥體: | (廠家填寫) | |
管路: | (廠家填寫) | |
接頭: | (廠家填寫) | |
流量: | (廠家填寫) | |
電源: | 380V/50Hz | |
電機: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
泵組: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
冷卻循環(huán)泵: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
過濾器: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
加熱器: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
蓄能器: | (廠家填寫)數(shù)量:規(guī)格:品牌: | |
電機 | 功率 | |
轉(zhuǎn)速 | ||
額定電流 | ||
系統(tǒng)加熱方式 | 滿足環(huán)境使用要求(戶外) (廠家填寫) | |
重量: | (廠家填寫) | |
液壓站尺寸: | (廠家填寫) | |
五、通用技術要求
5.1.標準及規(guī)范
產(chǎn)品按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件進行加工制造。所選用材料,采購的標準件、配套件應具有檢驗合格證明,并符合國家標準的規(guī)定。
投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準應遵循國內(nèi)現(xiàn)行最新版本的最高標準。投標方所使用的各項標準,不得低于中國現(xiàn)行的相關GB標準。
設備制造應遵循最新版本的國家標準及原冶金工業(yè)部制定有關技術規(guī)范。國際未列部分應參照有關行業(yè)標準執(zhí)行。投標方提供的設備和配套件要符合以下標準但不限于以下標準:
DESIGNATION | NAME |
EN/ISO 13850-2015EN/ISO 13850-2015 | 機械安全,緊急停止功能設計原則 |
IEC 60027-1IEC 60027-1標準 | 電氣技術中使用的字母符號 |
IEC 60034IEC 60034標準 | 旋轉(zhuǎn)電機 |
IEC 60034-18IEC 60034-18標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第18部分:絕緣系統(tǒng)的功能評估 |
IEC 60034-5IEC 60034-5標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第5部分:旋轉(zhuǎn)電機整體設計提供的防護等級(IP代碼).分類 |
IEC 60034-6IEC 60034-6標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第6部分:冷卻方法(IC代碼) |
IEC 60050IEC 60050標準 | 國際電工詞匯 |
IEC 60059IEC 60059標準 | 標準電流額定值 |
IEC 60060IEC 60060標準 | 高壓測試技術 |
IEC 60076IEC 60076標準 | 電力變壓器 |
IEC 60085IEC 60085標準 | 電氣絕緣.熱評定和命名 |
IEC 60146IEC 60146標準 | 半導體轉(zhuǎn)換器一般要求和線路換流轉(zhuǎn)換器 |
IEC 60189IEC 60189標準 | PVC絕緣和PVC護套的低頻電纜和電線 |
IEC 60255IEC 60255標準 | 測量繼電器和保護設備 |
IEC 60269IEC 60269標準 | 低壓熔斷器 |
IEC 60287IEC 60287標準 | 電纜——額定電流的計算 |
IEC 60331IEC 60331標準 | 電纜的耐火特性 |
IEC 60529IEC 60529標準 | 外殼防護等級(IP代碼) |
IEC 60617IEC 60617標準 | 圖表的圖形符號 |
IEC 60664IEC 60664標準 | 低壓供電系統(tǒng)內(nèi)設備的絕緣配合 |
IEC 60909IEC 60909標準 | 三相交流系統(tǒng)短路電流計算 |
YBJ207 | 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 |
YB9246 | 冶金機械設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 |
GB3766 | 液壓系統(tǒng)通用技術條件 |
GB7935 | 液壓元件通用技術條件 |
GB2346 | 液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列 |
GB/T15622 | 液壓缸試驗方法 |
GB/T15623 | 電液伺服閥試驗方法 |
GB8104 | 流量控制閥試驗方法 |
GB8105 | 壓力控制閥試驗方法 |
GB8106 | 方向控制閥試驗方法 |
GB9094 | 液壓缸汽缸安裝尺寸和安裝型式代號 |
GB7936 | 液壓泵馬達空載排量測定方法 |
六、質(zhì)量保證及檢驗
6.1投標方應嚴格按照國家最新標準和本招標要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
6.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。
6.3如因投標方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由投標方負責免費維修并賠償相關損失(不包含自然災害引起的非正常損壞)。
6.4使用壽命不少于8年,質(zhì)保期為正式運行之日起24個月或設備無載功能試驗通過后30個月。
6.5產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”,在質(zhì)保期內(nèi)一旦設備出現(xiàn)問題,乙方接到通知后應8小時內(nèi)給予答復。如需派人處理,海外項目應給予專人專項視頻指導,如依然不能解決問題,應在7天內(nèi)到達現(xiàn)場(具體安排以商務合同為準),處理問題直到甲方滿意為止。
6.6質(zhì)保期滿,如在設備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題,投標方負責維修,適當收取一定費用,如設備在使用過程中發(fā)生有關技術性問題,投標方應予以技術支持。
6.7因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議,由招標方所在地的技術單位進行質(zhì)量鑒定,如果鑒定不合格,所有費用由投標方承擔并無償更換新機。
6.8 設備安裝時廠家提供專人專項指導安裝與調(diào)試。
七、涂漆、包裝運輸及儲運
7.1涂漆
招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。招標方提供的除銹及涂漆要求如下:
7.1.1漆膜厚度及油漆顏色要求
顏色無要求
漆膜厚度:滿足防腐等級以滿足設備在現(xiàn)場環(huán)境的使用要求。
7.2包裝、運輸和貯存
7.2.1包裝標準應滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》和賣方企業(yè)標準的規(guī)定,產(chǎn)品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運;
7.2.2未包裝或包裝不當,造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故,賣方應承擔責任并及時給予解決;
7.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關安全圖形標識(如向上、防水等標識)等;
7.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施,大型裸體件和易變形產(chǎn)品應按規(guī)定裝箱或裝車并應有相應的防變形墊板、支撐及拉筋,組裝件應有明顯、準確的組裝、對接標記;
7.2.5包裝物由賣方負責供應,不回收,費用已包含在總價中;
7.2.6每個包裝箱內(nèi)應設一個塑料袋(密封防雨),內(nèi)裝裝箱單一式兩份;箱內(nèi)產(chǎn)品應掛標簽(要牢固),標簽所列內(nèi)容應與裝箱單相符,裝箱清單的內(nèi)容包括:箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。
7.2.7 裝箱單清單格式見附件1。
7.3銘牌
7.3.1不銹鋼質(zhì)銘牌。
7.3.2以中文標出。
八、資料提交
8.1預中標后3日內(nèi),投標方應提供正式版參數(shù)及圖紙(.dwg格式),并提供可編輯的三維模型。
8.2投標方提供以下中文技術資料
產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告(無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報告、機械與性能試驗記錄、檢驗放行證書與檢驗試驗計劃、材料證書與材料試驗報告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄)紙版8份,電子版2份
安裝使用維護說明書、手冊資料紙版8份,電子版2份
隨機圖紙資料紙版8份,電子版2份
裝箱單紙版8份,電子版2份
8.3合同簽訂后一周內(nèi)向招標方書面提供貨物的包裝形式,體積(長X寬X高),數(shù)量,凈重及毛重。
8.4液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖,需要提供CAD電子版圖紙,并且在我方對液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖確認后,再進行投產(chǎn)。
8.5對于設備接口技術問題,雙方應友好協(xié)商。投標方應提供技術配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。
8.6投標方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發(fā)的后果由投標廠家承擔。
九、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決
十、品牌要求
缸、泵、閥選用力士樂/帕克/品牌;密封件、軸承、傳感器等采用進口品牌;電氣元件:西門子/ABB/施耐德;控制元件:西門子/ABB/施耐德
編制:郭旭
審核:
時間:
